
檢測(cè)技術(shù)—26道工序,16道檢測(cè)控制, 100%品質(zhì)無(wú)憂
質(zhì)量是企業(yè)的生命和根本,作為一家負(fù)責(zé)任的高科技企業(yè),圣柏林努力確保提交給客戶的每一件產(chǎn)品都做到100%質(zhì)
量無(wú)憂,為此,我們建立了嚴(yán)格的檢測(cè)制度,每件成品出廠,均需通過(guò)26道工序,16道檢測(cè)控制,并嚴(yán)格按照《
檢驗(yàn)控制程序》要求對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全流程自動(dòng)化管理。
我們對(duì)品質(zhì)檢測(cè)一絲不茍,為此專門(mén)建立了質(zhì)量檢測(cè)中心,引進(jìn)先進(jìn)的系列檢測(cè)設(shè)備,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全方位的控制
。與眾多廠家不同,圣柏林所有產(chǎn)品是全檢出廠,即每一件產(chǎn)品必須全部經(jīng)過(guò)檢測(cè)和檔案留存方能出廠,以保證提
交給客戶的都是絕對(duì)高品質(zhì)的產(chǎn)品。
重要檢測(cè)設(shè)備:
◎ 油墨配比檢驗(yàn)中心,利用各種先進(jìn)設(shè)備及檢測(cè)手段,嚴(yán)格控制各種成分的配比;
◎ 24小時(shí)高清攝像頭監(jiān)控,全程記錄生產(chǎn)流程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)并自動(dòng)存檔;
◎ 遠(yuǎn)紅外檢測(cè)儀,對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行抽檢,測(cè)試電熱膜發(fā)熱的均勻性;
◎ 高低溫環(huán)境試驗(yàn)檢測(cè)箱,模擬極限環(huán)境,對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高低溫度極限測(cè)試;
◎ 激光檢測(cè)系統(tǒng),對(duì)所有連接線纜線徑進(jìn)行全面的檢查;
◎ 獨(dú)有晶格排列檢測(cè)設(shè)備,全方位檢測(cè)碳分子有序排列從而確保結(jié)構(gòu)與工作穩(wěn)定;
◎ 電磁屏蔽測(cè)試,所有產(chǎn)品必須通過(guò)這一檢測(cè)程序方可成為合格的成品;
(還有檢測(cè)手段沒(méi)有列出,等待中。。。。)


生產(chǎn)技術(shù)—高性能全自動(dòng)化生產(chǎn),助推圣柏林邁進(jìn)新里程
工欲善其事,必先利其器。圣柏林把品質(zhì)追求踐行到每一個(gè)細(xì)節(jié),率先使用業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的高性能生產(chǎn)、檢測(cè)和監(jiān)控設(shè)備,其中全自動(dòng)高速規(guī)模化無(wú)塵生產(chǎn)線建成,為亞洲獨(dú)有,真正把科技環(huán)保理念完美實(shí)現(xiàn)在生產(chǎn)過(guò)程中,整條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)控制生產(chǎn)、控制原料配比、統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)和控制顯示系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、預(yù)警與干預(yù),從而決定保證產(chǎn)品的質(zhì)量,踐行把不合格產(chǎn)品攔在工廠里的理念,提高材料利用率和工作效率,標(biāo)志著圣柏林品質(zhì)進(jìn)入一個(gè)全新過(guò)程。
◎ 全自動(dòng)印刷系統(tǒng),獨(dú)家使用,全程質(zhì)量監(jiān)控
◎ 激光修正系統(tǒng),通過(guò)激光來(lái)控制分子工作穩(wěn)定性
◎ 電子覆膜設(shè)備,自動(dòng)裁切,自動(dòng)貼膜
◎ 全自動(dòng)漿料生產(chǎn)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)高效高質(zhì)的產(chǎn)出
◎ 電熱地膜防水封裝生產(chǎn)線,高清影像監(jiān)控每一個(gè)步驟

深圳市圣柏林電熱膜制品廠常規(guī)檢測(cè)使用的檢測(cè)設(shè)備:
1.電熱膜電子拉力試驗(yàn)機(jī)
電熱膜電子拉力試驗(yàn)機(jī)(也叫電熱膜材料拉力試驗(yàn)機(jī))廣泛應(yīng)用于電熱膜料、電子等材料,測(cè)試其拉伸、撕裂、剝離、抗壓、彎曲、抗剪切、三點(diǎn)抗折…等各項(xiàng)物性測(cè)試性能,體積小,功能全,屬于精密型試驗(yàn)機(jī)。
2.電熱膜耐磨試驗(yàn)機(jī)
電熱膜耐磨試驗(yàn)機(jī)(也叫電熱膜摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)或者電熱膜磨耗試驗(yàn)機(jī))廣泛應(yīng)用于電熱膜類,試法為回轉(zhuǎn)之試料頂著一對(duì)磨耗輪,并加以規(guī)定之負(fù)荷,試料旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)磨耗輪藉以磨耗試料,磨耗損失重量為試驗(yàn)前后試料之重量差。
3.電熱膜老化試驗(yàn)機(jī)
電熱膜老化試驗(yàn)機(jī)用來(lái)研究電熱膜等試片在固定時(shí)間內(nèi),以回轉(zhuǎn)方式受熱下的變化。
4.電熱膜硫化試驗(yàn)機(jī)
電熱膜硫化試驗(yàn)機(jī)是以同步轉(zhuǎn)子擺動(dòng)頻率而測(cè)出電熱膜混合物在某一溫度下,隨著時(shí)間的改變而使電熱膜的性質(zhì)產(chǎn)生變化,此一性質(zhì)的改變,可由記錄器上之力矩時(shí)間曲線圖看出,可由此圖形廣泛地運(yùn)用于基礎(chǔ)或開(kāi)發(fā)研究和生產(chǎn)線上品質(zhì)的參考。
5.電熱膜硬度計(jì)
LX-A邵氏電熱膜硬度計(jì)適用于中低硬度電熱膜的硬度測(cè)試儀器。
LX-D邵氏電熱膜硬度計(jì)適用于硬質(zhì)電熱膜材料的硬度測(cè)試。
6.電熱膜曲折試驗(yàn)機(jī)
電熱膜曲折試驗(yàn)機(jī)適用于電熱膜材料,夾在電熱膜曲折試驗(yàn)機(jī)之間,經(jīng)連續(xù)之彎折疲勞后,觀察龜裂程度以了解或比較其耐久性。
7.電熱膜低溫耐寒試驗(yàn)機(jī)
電熱膜低溫耐寒試驗(yàn)機(jī)適用于測(cè)試電熱膜,塑膠耐寒程度以了解材料或成品適應(yīng)低溫氣候或寒冷地區(qū)的情形本機(jī)均采用不銹鋼制成,并可以加裝各種耐折夾具,以適用不同之要求。

品質(zhì)控制流程圖的目的就是通過(guò)流程圖對(duì)過(guò)程進(jìn)行準(zhǔn)確、明確控制,從而達(dá)到控制品質(zhì)的目的。
什么是品質(zhì)控制?
為達(dá)到質(zhì)量要求所采取的作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)稱為品質(zhì)控制。這就是說(shuō),品質(zhì)控制是為了通過(guò)監(jiān)視質(zhì)量形成過(guò)程,消除質(zhì)量環(huán)上所有階段引起不合格或不滿意效果的因素。以達(dá)到質(zhì)量要求,獲取經(jīng)濟(jì)效益,而采用的各種質(zhì)量作業(yè)技術(shù)和活動(dòng)。
品質(zhì)控制流程
1、進(jìn)料(貨)檢驗(yàn)(IQC):是工廠制止不合格物料進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點(diǎn)。
①進(jìn)料檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法 :
a)外觀:一般用目視、手感、對(duì)比樣品進(jìn)行驗(yàn)證;
b)尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具驗(yàn)證;
c)特性:如物理的、化學(xué)的、機(jī)械的特性,一般用檢測(cè)儀器和特定方法來(lái)驗(yàn)證。
②進(jìn)料檢驗(yàn)方法:a 全檢, b抽檢
③檢驗(yàn)結(jié)果的處理:
a)接收;
b)拒收(即退貨);
c)讓步接收;
d)全檢(挑出不合格品退貨)
e)返工后重檢
④依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn):《原材料、外購(gòu)件技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制程序》、《理化檢驗(yàn)規(guī)程》等等。
2、生產(chǎn)過(guò)程檢驗(yàn)(IPQC):一般是指對(duì)物料入倉(cāng)后到成品入庫(kù)前各階段的生產(chǎn)活動(dòng)的品質(zhì)控制,即Inprocess Quality Control。而相對(duì)于該階段的品質(zhì)檢驗(yàn),則稱為FQC(Final Quality Control)。
① 過(guò)程檢驗(yàn)的方式主要有:
a)首件自檢、互檢、專檢相結(jié)合;
b)過(guò)程控制與抽檢、巡檢相結(jié)合;
c)多道工序集中檢驗(yàn);
d)逐道工序進(jìn)行檢驗(yàn);
e)產(chǎn)品完成后檢驗(yàn);
f)抽樣與全檢相結(jié)合;
②過(guò)程品質(zhì)控制(IPQC):是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程做巡回檢驗(yàn)。
a)首件檢驗(yàn);
b)材料核對(duì);
c)巡檢:保證合適的巡檢時(shí)間和頻率,嚴(yán)格按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)檢驗(yàn)。包括對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、工藝規(guī)程、機(jī)器運(yùn)行參數(shù)、物料擺放、標(biāo)識(shí)、環(huán)境等的檢驗(yàn);
d)檢驗(yàn)記錄,應(yīng)如實(shí)填寫(xiě)。
③過(guò)程產(chǎn)品品質(zhì)檢驗(yàn)(FQC):是針對(duì)產(chǎn)品完工后的品質(zhì)驗(yàn)證以確定該批產(chǎn)品可否流入下道工序,屬定點(diǎn)檢驗(yàn)或驗(yàn)收檢驗(yàn)。a. 檢驗(yàn)項(xiàng)目:外觀、尺寸、理化特性等;b. 檢驗(yàn)方式:一般采用抽樣檢驗(yàn);c.不合格處理;d.記錄;
④ 依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn):《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、《工序檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《過(guò)程檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序》等等。
3、最終檢驗(yàn)控制:即成品出貨檢驗(yàn)。(Outgoing Q.C)
4、品質(zhì)異常的反饋及處理:
① 自己可判定的,直接通知操作工或車(chē)間立即處理;
② 自己不能判定的,則持不良樣板交主管確認(rèn),再通知糾正或處理;
③ 應(yīng)如實(shí)將異常情況進(jìn)行記錄;
④ 對(duì)糾正或改善措施進(jìn)行確認(rèn),并追蹤處理效果;
⑤ 對(duì)半成品、成品的檢驗(yàn)應(yīng)作好明確的狀態(tài)標(biāo)識(shí),并監(jiān)督相關(guān)部門(mén)進(jìn)行隔離存放。
5、質(zhì)量記錄:為已完成的品質(zhì)作業(yè)活動(dòng)和結(jié)果提供客觀的證據(jù)。
a)必須做到:準(zhǔn)確、及時(shí)、字跡清晰、完整并加蓋檢驗(yàn)印章或簽名。
b)還要做到:及時(shí)整理和歸檔、并貯存在適宜的環(huán)境中。
品質(zhì)控制流程圖:

品質(zhì)控制QC七大手法
層別法:是所有手法中最基本的概念,亦即將多種多樣的資料,因應(yīng)目的的需要分成不同的類別,使之方便以后的分析。(產(chǎn)品、機(jī)器、時(shí)間等)
檢查表:以簡(jiǎn)單的數(shù)據(jù),用容易理解的方式,制成圖形或表格,必要時(shí)記上檢查記號(hào),并加以統(tǒng)計(jì)整理,作為進(jìn)一步分析或核對(duì)檢查之用。
柏拉圖:根據(jù)收集的數(shù)據(jù),以不良原因、不良狀況、不良發(fā)生的位置分類;計(jì)算各項(xiàng)目所占的比例按大小順序排列,再加上累積值的圖形。
魚(yú)骨圖:用以找出造成某問(wèn)題可能原因的圖表。
散布圖:是用來(lái)表示一組成對(duì)的數(shù)據(jù)之間是否有相關(guān)性的一種圖表。這種成對(duì)的數(shù)據(jù)或許是[特性—要因]、[特性—特性]、[要因—要因]的關(guān)系。
直方圖:為要容易的看出如長(zhǎng)度、重量、時(shí)間、硬度等計(jì)量什的數(shù)據(jù)之分配情形,所用來(lái)表示的圖形。
管制圖 :管制圖指用來(lái)判斷流程是否穩(wěn)定,有無(wú)機(jī)會(huì)或特殊變異原因的統(tǒng)計(jì)分析管理工具,主要是藉由實(shí)際品質(zhì)特性與根據(jù)過(guò)去經(jīng)驗(yàn)的管制界限來(lái)作比較,按時(shí)間先后順序來(lái)判別產(chǎn)品品質(zhì)是否安定的一種圖形,并研究其變異來(lái)源以監(jiān)視、控制和改善流程。



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